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由于成本以及技術的原因,FPC在生產和應用過程中會出現大量的失效問題。FPC廠為了弄清失效的原因,以便找到解決問題的辦法,必須對失效案例進行失效分析。那么,如何查找FPC電路板失效的原因呢?
SMT紅膠貼片有兩種加工工藝。一種是將SMT紅膠穿過針管。SMT紅膠的膠量根據元器件的大小而變化。手動點SMT紅膠機根據點膠時間控制膠量,自動點SMT紅膠機通過不同的涂膠噴嘴和時間控制點SMT紅膠機;另一種是刷膠。
如何確保手機無線充軟板SMT貼片又好又快呢?其實人和物的因素各占一部分。人的部分就是工程師、技術員、操作員的協(xié)調合作;物就是SMT貼片機了。
MARK點是柔性電路板應用于設計中的自動貼片機上的位置識別點,也被稱為基準點。直徑為1MM。鋼網Mark點是電路板貼片加工中柔性電路板印刷錫膏/紅膠時的位置識別點。Mark點的選用直接影響鋼網的印刷效率,確保SMT設備能精確定位柔性電路板板元件。
在fpc廠SMT貼片的手工焊接過程中,短路是一種常見的加工缺陷。為了在手工貼片和機器貼片之間達到相同的效果,必須解決短路問題。
為了響應國家環(huán)保號召,更為了保障綠色產品產出,很多工廠都在慢慢采用無鉛焊錫。但并不是所有的柔性線路板SMT貼片加工都會采用無鉛焊錫的,畢竟很多柔性線路板工廠的商業(yè)化生產會考慮到成本或者市場,乃至于貨源的問題,這會導致很多廠家或多或少的繼續(xù)采用有鉛工藝。
柔性線路板貼片板返修是一個很重要的環(huán)節(jié),一旦處理不好,會導致柔性線路板貼片板報廢,影響良率。那么,柔性線路板貼片板返修要求都有哪些?
指紋模塊軟板貼片在加工生產的過程中,可能會由于一些操作上的失誤,導致貼片產生不良現象。那么,指紋模塊軟板貼片加工會出現哪些不良現象?
在汽車FPC廠貼片加工中,要用到貼片元器件和插件元器件。那么,貼片元器件與插件元器件的區(qū)別在哪?
手機無線充軟板廠在SMT生產中,為了保證設備的正常運行和裝配質量,對環(huán)境的清潔度,濕度和溫度有一定的要求。那么,SMT生產的環(huán)境溫度有哪些要求?
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