不管是線路板還是柔性線路板,在電鍍之前都要進行前處理,一般線路板廠和柔性線路板廠把它叫做幼磨/粗磨,有的時候叫做沉鎳金前處理。當然他們有一個統(tǒng)一的名字——化學(xué)拋光,電鍍之前這一系列的前處理是為了得到更好的鍍層。
化學(xué)拋光是指在合適的溶液中,不使用外接電源,依靠化學(xué)浸蝕作用對工件進行的拋光。在化學(xué)拋光過程中,由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜,或由于形成了類似電解拋光過程中所形成的稠質(zhì)黏膜,從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分,因此降低了零件的表面顯微粗糙程度,使零件表面比較光亮和平整。化學(xué)拋光廣泛應(yīng)用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光,還用于對一些零件做裝飾加工。與電拋光相比,化學(xué)拋光不需要電源和導(dǎo)電掛具,可對形狀復(fù)雜的各種尺寸的零件進行拋光,生產(chǎn)效率高。
為了保證化學(xué)拋光的效果,必須使金屬表面溶解,并在表面形成前述的液體膜或固體膜?;瘜W(xué)拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水?;瘜W(xué)拋光存在一個最佳拋光時間范圍。若時間過短,只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面;若時間過長,不僅溶液損失增大,而且加工表面會出現(xiàn)污點或斑點。化學(xué)拋光時,溶解速度隨著拋光液溫度的提高而顯著增加。此外,強氧化性的酸在高溫時的氧化作用會變得很顯著。在化學(xué)拋光中,由于這些酸的溶解作用和氧化作用會同時發(fā)生,故多數(shù)情況下都是把拋光液加熱到較高溫度來進行拋光的。
經(jīng)化學(xué)拋光的零件,一般應(yīng)在室溫下于400—500g/L的硝酸中或在100~200g/L的鉻酐溶液中,浸漬數(shù)秒至數(shù)十秒,以除去表面的接觸銅。