PCB廠家貼膜分干膜和濕膜兩種方式，濕膜一般是我們所說的油墨，而干膜就是一種高分子的化合物，它通過紫外線的照射后能夠產(chǎn)生一種聚合反應形成一種穩(wěn)定的物質(zhì)附著于板面，從而達到阻擋電鍍和蝕刻的功能。那么若是干膜貼合不實怎么辦呢？看PCB廠家怎么說！
1、干膜在銅箔上貼不牢
(1)銅箔表面不干凈，有油污或氧化層。重新清洗板面，戴手套操作。
(2)干膜溶劑中溶劑揮發(fā)，變質(zhì)。貯存要低溫，不使用過期干膜。
(3)傳送速度快，PCB貼膜溫度低。改變PCB貼膜速度與PCB貼膜溫度。
(4)環(huán)境濕度太低。保持生產(chǎn)環(huán)境相對濕度50%。
2、干膜與銅箔表面之間出現(xiàn)氣泡
(1)銅箔表面不平，有凹坑和劃痕。增大PCB貼膜壓力，板材傳遞要輕拿輕放。
(2)熱壓輥表面不平，有凹坑和膠膜鉆污。注意保護熱壓輥表面的平整。
(3)PCB貼膜溫度過高，降低PCB貼膜溫度。
3、干膜起皺
(1)干膜太黏，小心放板。
(2)PCB貼膜前板子太熱，板子預熱溫度不宜太高。
4、余膠
(1)干膜質(zhì)量差，更換干膜。
(2)曝光時間太長，縮短曝光時間。
(3)顯影液失效，換顯影液。
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