汽車FPC之鋰電池的技術(shù)或決定了新能源汽車的發(fā)展
近年間逐漸成為全球潮流的新能源汽車,也是依靠著一塊動(dòng)力電池的能量,悄然改變著我們的出行方式。汽車FPC小編了解到,作為新能源汽車的心臟和動(dòng)力之源,動(dòng)力電池的重要性不言而喻,很多還未入手、對(duì)純電動(dòng)車還持觀望態(tài)度的消費(fèi)者,對(duì)新能源汽車的最大疑慮無外乎安全性和續(xù)航能力。那么,究竟怎樣的新能源汽車最值得消費(fèi)者信賴和選擇?
在目前的新能源汽車市場(chǎng)上,很多車型都是不錯(cuò)的入門款都市代步新能源汽車選擇,它們都是以鋰電池作為動(dòng)力源,在電池續(xù)航里程和安全性能上也相對(duì)值得信賴。其中,有三款車型都采用了三元鋰電池。軟板廠認(rèn)為,三元鋰電池的能量?jī)?chǔ)存空間較大,使用壽命長(zhǎng),對(duì)高低溫適應(yīng)能力較強(qiáng),而磷酸鋰電池在低溫環(huán)境下的工作表現(xiàn)則差強(qiáng)人意。
在各種車型中,在電池配置和表現(xiàn)上都比較突出?;谥袊?guó)第一個(gè)電動(dòng)車專屬M(fèi)E平臺(tái),應(yīng)運(yùn)而生的新一代新能源小車。它搭載了上文提及的三元鋰電池,封裝方式主要為方形,這種封裝方式,電芯間隙極小,加上鋁制外殼密度小、重量輕的,方殼型封裝的電池能量密度可以做到更高。
電池包中托盤和殼體(底板、側(cè)板)材質(zhì)主要應(yīng)用鋁合金,PACK方法采用6個(gè)一組形式。殼體使用鋁合金材料,能把電池的內(nèi)部材料卷覆得更加緊密,再加上有鋁殼限制不容易膨脹,所以相對(duì)安全。方殼型封裝方式可在內(nèi)部配備防爆塞,如果有熱失控的情況,會(huì)從防爆塞的固定方向釋放膨脹空氣,不容易影響其它電芯。搭載電池BMS管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了電芯的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),最大限度提升了電池的使用壽命。
對(duì)于新能源汽車,用戶最關(guān)注的電池安全問題也得到完美解決——BMS系統(tǒng)可以針對(duì)充放電過程中的電芯溫度、壓差等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并通過相關(guān)設(shè)計(jì)實(shí)時(shí)保證電池的安全,開啟斷電或降溫等策略。比起部分車型電池性能在冬季寒冷氣溫條件下表現(xiàn)欠佳的狀況,動(dòng)力電池還額外增加了聚合材質(zhì)保溫層,有效提高了低溫環(huán)境下的電池性能約10%。防爆透氣閥則保證了高溫環(huán)境下的電池安全,不論高溫酷暑,都能隨時(shí)來電;IP67防水防塵水平,更是拓展了可以勝任的用車場(chǎng)景;電池綜合續(xù)航里程方面,達(dá)到了出類拔萃的351km,完勝同級(jí)別新能源車型,讓每一位車主無后顧之憂地即刻出發(fā)。
隨著新能源汽車不斷發(fā)展,鋰電池成為了各大廠商的寵兒。FPC廠發(fā)現(xiàn),車載鋰電池需要滿足多次循環(huán)性能不變、容量大、充電快速等更為苛刻的條件,所以對(duì)于電動(dòng)汽車廠商而言嘗試新技術(shù)、新材料,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出性能更強(qiáng)勁的車載鋰電池,也成為了當(dāng)務(wù)之急。而國(guó)產(chǎn)新能源汽車頭部品牌,已經(jīng)完成自主電池電芯研發(fā),預(yù)計(jì)2020年3月實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品搭載,從而成為國(guó)內(nèi)少數(shù)擁有從電池生產(chǎn)到整車生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈布局能力的車企。讓我們拭目以待,看用怎樣一款原創(chuàng)車載電池,優(yōu)化國(guó)人的綠色出行。
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