雙面柔性線路板網(wǎng)印中 要留意的疑問
?網(wǎng)版打印是柔性線路板常用的打印辦法,在柔性線路板印制中,比照多見的是單面打印線路板,雙面板相對少一些,但雙面硬質(zhì)線路板則比照多見。雙面柔性線路板的原理和多見的印制硬質(zhì)線路板的出產(chǎn)原理一樣,印制硬質(zhì)線路板是通過沉銅完結(jié)兩層線路之間的導(dǎo)通;雙面柔性線路板是通過導(dǎo)電碳墨或銀墨由小孔滲透,灌通上下兩層線路而制成。打印線路版運用的導(dǎo)電油墨主要有銀墨和碳墨,下面就簡略介紹以碳墨為導(dǎo)電油墨的雙面柔性線路板的網(wǎng)版打印進程及需要留意的疑問。
1.上層線路的網(wǎng)印
首要選定材料,進行烘烤預(yù)處理,以防止材料的縮短變形給后工序帶來費事。選定標準精度懇求較高的那一面線路為上層線路(編號為A ,以便于差異底層線路B)。用碳墨網(wǎng)印出A面線路,網(wǎng)印進程中要特別留意操控油墨的厚度,以確保滿足線路的電阻懇求。
2.沖壓灌碳孔
灌碳孔的直徑一般為0.8~1.0 m m 。留意灌碳孔一定要選擇恰當,孔太大,在網(wǎng)印底層線路時,通過灌碳孔滲透的碳墨過多,剩下油墨會流過灌碳孔殘留在網(wǎng)印工作臺上,簡略致使線路的短路。而且由于線路寬度的束縛,灌碳孔不可能做得太大。但假設(shè)灌碳孔太小,沖壓模具制作較困難,而且制作線路板的材料P E T 經(jīng)沖壓灌碳孔后,落料不易墜落,有必要依托人工脫落。否則不才道工序中會蓋住灌碳孔,阻撓油墨活動,影響上下兩層線路的導(dǎo)通。而且灌碳孔太小,透過的油墨量少,缺少以使上下兩層線路導(dǎo)通。在沖壓灌碳孔的進程中,需要特別留意的是A面(上層線路面)有必要朝上,這么做的目的是使沖壓披鋒(即飛邊、鋸齒樣的突起)朝向未網(wǎng)印的一邊,它的作用不才一道工序中將充分表現(xiàn)出來。為了增加兩層線路的導(dǎo)通概率,在同一處可增加一個灌碳孔,兩孔之間的距離視界路寬度而定,不可太大。鑒于灌碳孔較小,距離較近,沖壓模具制作較困難,一般制作兩套模具,一次沖壓兩個小孔中的一個,即一半灌碳孔分兩次完結(jié)。
3.底層線路的網(wǎng)印
以定位孔為基準,在未網(wǎng)印面印底層線路。由于披鋒朝向B面,網(wǎng)印后披鋒上也覆蓋了一層油墨,在重力作用下,具有活動性的碳墨較順暢地灌透灌碳孔,與A面線路(上層線路)連接起來,從而使A、B雙面線路導(dǎo)通。假設(shè)披鋒朝向A面,在B面網(wǎng)印時,油墨透過灌碳孔流向A面線路,遭到披鋒的阻撓,披鋒有一定的高度h,油墨不易流過披鋒A 面線路相連接,因而A 、B 兩層線路導(dǎo)通的概率較小。網(wǎng)印導(dǎo)電油墨的活動性對灌碳孔的導(dǎo)通也很主要,油墨較黏稠、活動性差,上、底層線路的導(dǎo)通概率也較小。在網(wǎng)印進程中,假設(shè)運用機器打印,工作臺選用真空吸氣設(shè)備有利于導(dǎo)電油墨的活動,但一般簡略使油墨殘留在工作臺上,殘留油墨有必要及時清除,否則影響線路的質(zhì)量和漂亮,甚至構(gòu)成線路短路。假設(shè)運用手工打印,工作臺不具備真空吸氣設(shè)備,網(wǎng)印后應(yīng)把線路板放置一段時間后再放入烘干爐內(nèi)枯燥,以便導(dǎo)電油墨充分活動,讓兩層線路導(dǎo)通。網(wǎng)印進程中要操控油墨厚度以滿足線路電阻值的懇求。
4.外形沖壓和畢竟產(chǎn)品檢驗依據(jù)線路板的用處,沖壓構(gòu)成具有一定標準懇求的外形。測驗線路是不是短路、是不是斷路及電阻值是不是契合懇求等。
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