指紋模塊FPC是什么?又該如何焊接呢?
指紋識(shí)別在當(dāng)前的電子產(chǎn)品中已經(jīng)是屢見不鮮,甚至在目前的智能手機(jī)產(chǎn)品中都已經(jīng)是標(biāo)配的功能。
指紋模塊FPC由于具有識(shí)別率高、體積小巧、安全性高、低功耗等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用到各種終端產(chǎn)品中,如:門禁、考勤、保險(xiǎn)箱、汽車門鎖等。
基本介紹
指紋識(shí)別解決方案是基于電容檢測(cè)原理而自主開發(fā)的按壓式指紋識(shí)別技術(shù),如下圖所示,當(dāng)Finger與Cover接觸時(shí),指紋的嵴與峪與Pixel Array間會(huì)形成不同的耦合電容,驅(qū)動(dòng)信號(hào)有指紋芯片的信號(hào)驅(qū)動(dòng)模塊產(chǎn)生,通過檢測(cè)Finger與Sensor所形成的耦合電容,將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送給Host,從而根據(jù)不同信號(hào)耦合量,探測(cè)到嵴和峪的位置,從而形成指紋圖像數(shù)據(jù)。
指紋識(shí)別模組簡(jiǎn)介
如下圖,為一款典型的按壓式指紋識(shí)別模組及分解圖,一個(gè)完整的指紋識(shí)別模組主要由:Cover、Ring,指紋識(shí)別Chip和承載ChiP的FPC組成。
對(duì)指紋模塊有了一定的了解后,我們?cè)賮砜纯此降自撊绾魏附樱?/p>
1. 指紋模塊FPC手工焊接定義
通過在額定溫度且人工加錫的條件下而達(dá)到的一種對(duì) 指紋模塊FPC類產(chǎn)品的焊接目的。
2.指紋模塊FPC主要分類
長(zhǎng)排線類 指紋模塊FPC:
如 LCD組件的 指紋模塊FPC, Camera組件的 指紋模塊FPC,主鍵盤板的 指紋模塊FPC等;
短排線類 指紋模塊FPC:
如側(cè)鍵 指紋模塊FPC,Mic 指紋模塊FPC,馬達(dá) 指紋模塊FPC等。
3.焊接工藝分類
指紋模塊焊接大致可分為刷焊,刮焊,點(diǎn)焊三種工藝。
刷焊:也稱為拖焊,即烙鐵頭上錫后,從 指紋模塊FPC焊盤的一端不間斷的一次性焊到另外一端。刷焊的目的主要是給 指紋模塊FPC表層上錫,保證錫量供給充足,為后續(xù)刮焊做儲(chǔ)備。(注意刷焊時(shí)間要短以免對(duì) 指紋模塊FPC造成損傷,刷焊的錫量要控制適當(dāng))
刮焊:將烙鐵頭放置于 指紋模塊FPC上 2秒左右,然后從 指紋模塊FPC一端到另外一端刮一次,對(duì)烙鐵頭施加的力道要比刷焊過程強(qiáng)一些,防止部分錫膏將 指紋模塊FPC浮高(刮焊的目的是為了讓 指紋模塊FPC底部與主板的金手指焊盤完全熔合)
點(diǎn)焊:將烙鐵頭對(duì)準(zhǔn) 指紋模塊FPC焊盤用短暫的壓焊方式,來保證 指紋模塊FPC與焊盤的熔合,要注意控制壓焊時(shí)間比較短(這類焊接方式主要應(yīng)用于一些焊盤較少的短排線類 指紋模塊FPC)
4.指紋模塊FPC一般焊接的工藝步驟和注意事項(xiàng)介紹
步驟一:指紋模塊FPC排線固定
將 指紋模塊FPC排線金手指與印制板鍍金盤對(duì)位固定電烙鐵溫度符合機(jī)型工藝文件的要求(一般要求為 330±20℃),不得擅自更改烙鐵溫度,接地電阻必須≤5 歐姆。
A. 焊接時(shí)烙鐵頭不可碰到周圍元器件,不可造成周邊元器件短路、移位等不合格現(xiàn)象;
B. 焊接完成后,必須進(jìn)行自檢焊接效果后放可流入下道工位;
C. 使用電烙鐵前在高溫海綿上加適量的水。水份量的要求:將高溫海綿對(duì)半折,無水份滴落;
D. 清洗烙鐵頭上的殘錫時(shí),必須在帶水的海綿上擦拭,不得搞錫、甩錫;
F. 上班前清洗擦拭用的高溫海綿,并清理殘錫將錫渣倒至規(guī)定的地方。
步驟二:焊接 指紋模塊FPC排線
A. 指紋模塊FPC排線焊接應(yīng)采用平頭烙鐵頭;
B. 指紋模塊FPC排線金手指與焊盤必須對(duì)位整齊,指紋模塊FPC金手指有平整貼于印制板焊盤上,確認(rèn)無偏斜、翹起等現(xiàn)象后才可開始焊接;
C. 焊接加錫時(shí)采用間歇式加錫點(diǎn)焊的方式,注意控制加錫錫量;
D. 焊接時(shí)力度應(yīng)適中在焊盤上進(jìn)行拖焊,每個(gè) 指紋模塊FPC排線金手指焊接時(shí)間不得大于 4S;
E. 指紋模塊FPC排線金手指焊點(diǎn)高度應(yīng)不得高于 0.4mm;
F. 指紋模塊FPC排線金手指焊點(diǎn)光滑無拉尖,指紋模塊FPC金手指無浮高、虛焊、連焊、拉尖、翹起等不合格現(xiàn)象;
G. 焊接完成后去烙鐵時(shí),注意烙鐵上的錫不得沾到印制板銅箔或焊盤旁的元器件上。
FPC廠在生產(chǎn)指紋模塊FPC時(shí),就會(huì)運(yùn)用上面所提到的工藝,并且嚴(yán)格按照步驟來焊接,這樣才能確保其產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
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