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柔性線路板廠家為您解析為何線路板線細(xì)

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人氣:5574發(fā)布日期:2015-08-24 09:10【

  線路板經(jīng)過曝光顯影,在蝕刻之后線路板上會(huì)出現(xiàn)線路,可是在蝕刻的過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)線細(xì)的問題,下面就讓柔性線路板廠家為您解析為何線路板會(huì)線細(xì)。

  通常認(rèn)為,生產(chǎn)線路板每增加或上升一個(gè)檔次,就必須投資一次,而且投資的資金較大。換句話說,高檔的線路板是由高檔的設(shè)備生產(chǎn)出來的。然而,大規(guī)模的投資并非每個(gè)企業(yè)都負(fù)擔(dān)得起,而且投資以后再做試驗(yàn)收集工藝資料,試產(chǎn)都花費(fèi)大量的時(shí)間和資金。如根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有的情況先做試驗(yàn)和試產(chǎn),然后根據(jù)實(shí)際情況及市場情況再?zèng)Q定是否投資,似乎是一種更好的方法。本文細(xì)述了在通常的設(shè)備情況下,可生產(chǎn)細(xì)線寬度的極限,及細(xì)線路生產(chǎn)的條件與方法。

  一般的生產(chǎn)流程可分為蓋孔酸蝕法和圖形電鍍法,兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)。酸蝕法得到的線路很均勻,有利于阻抗控制,環(huán)境污染少,但有個(gè)孔破則造成報(bào)廢;堿蝕生產(chǎn)控制較為容易,但線路不均勻,環(huán)境污染也大。

  首先,線路制作的首要是干膜,不同的干膜分辨率不同但一般都可以在曝光后顯示出2mil/2mil的線寬線距,普通的曝光機(jī)的分辨率都可以達(dá)到2mil,一般在此范圍內(nèi)的線寬線距都不會(huì)產(chǎn)生問題。在4mil/4mil的線寬線距或以上顯影機(jī)的噴嘴,壓力,藥水濃度關(guān)系不是很大,在3mil/3mil線寬線距以下,噴嘴是影響分辨率的關(guān)鍵,一般應(yīng)用扇形噴嘴,壓力在3BAR左右才能顯影。

  雖然曝光能量對(duì)線路有十分大的影響,但一般目前市面上使用的大部分干膜曝光范圍相當(dāng)廣。在12-18 級(jí)(25級(jí)曝光尺〕或7-9 級(jí)(21級(jí)曝光尺)都能分辨,一般來說曝光能量低一點(diǎn)有利于分辨率但能量太低時(shí)空氣中的灰塵及各種雜物對(duì)其影響很大,在后面的工序會(huì)造成開路(酸蝕)或短路(堿蝕)。因此,實(shí)際生產(chǎn)時(shí)要與暗房的潔凈度相結(jié)合,這樣根據(jù)實(shí)際情況選擇可生產(chǎn)的線路板線路最小線寬和線距。

  顯影條件對(duì)分辨率的影響當(dāng)線路越小時(shí)影響越明顯。當(dāng)線路在4.0mil/4.0mil以上時(shí)顯影條件(速度,藥水濃度,壓力等)影響不明顯;線路為2.0mil/2.0/mil 時(shí),噴嘴的形狀,壓力對(duì)于能否正常顯影出線路起到關(guān)鍵的作用,這時(shí)的顯影速度可能明顯下降,同時(shí)藥水的濃度對(duì)線路外觀有影響,其可能的原因是扇形噴嘴的壓力大,在線路間距很小的情況下,沖力仍可達(dá)到干膜底部,因此可以顯影;錐形噴嘴壓力較小,故顯影細(xì)線路有困難。另放板的方向?qū)Ψ直媛始案赡?cè)壁有明顯的影響。

  不同的曝光機(jī)分辨率不同。目前使用的曝光機(jī)一種是風(fēng)冷,面光源,另一種是水冷,點(diǎn)光源。其標(biāo)稱分辨率都是4mil。但實(shí)驗(yàn)表明,不必做特別的調(diào)整或操作,都可以做到3.0mil/3.0mil;甚至可以做到0.2mil/0.2/mil;能量降低時(shí)1.5mil/1.5mil也可以分辨,不過這時(shí)操作要仔細(xì),且灰塵和雜物的影響很大。此外,實(shí)驗(yàn)中Mylar面和玻璃面的分辨率沒有明顯的區(qū)別。

  對(duì)于堿蝕而言,電鍍之后總是存在蘑菇效應(yīng),一般只是明顯與不明顯的區(qū)分。如線路較大大于4.0mil/4.0mil,蘑菇效應(yīng)較小。而當(dāng)線路為2.0mil/2.0mil時(shí)影響就非常大,干膜由于電鍍時(shí)鉛錫溢出形成蘑菇狀,干膜被夾在里面導(dǎo)致退な擲選=餼齙姆椒ㄓ校?.用脈沖電鍍使鍍層均勻;2.使用較厚的一種干膜,一般的干膜為35-38 微米較厚的干膜為50-55微米,成本較高一些,此種干膜在酸蝕中使用效果較好;3.用低電流電鍍。但這些方法不徹底。實(shí)際上很難有十分完全的方法。

  因?yàn)槟⒐叫?yīng),細(xì)線路的退膜十分麻煩。由于氫氧化鈉對(duì)鉛錫的腐蝕在2.0mil/2.0mil時(shí)會(huì)十分明顯所以可以電鍍時(shí)加厚鉛錫及降低氫氧化鈉的濃度來解決。

  在堿蝕時(shí)不同的線寬速度不同,線路形狀不同速度也不同,如果線路板在制作的線的厚度方面沒有特殊的要求,采用0.25oz的銅箔厚度的線路板制作或?qū)?.5oz的基銅蝕去一部分,電鍍銅薄一些,鉛錫加厚等都對(duì)用堿蝕做細(xì)線路有作用,另噴嘴需用扇形。錐形噴嘴一般只能做到4.0mil/4.0mil。

  在酸蝕時(shí)與堿蝕相同的是不同的線寬和線路形狀速度不同,但一般用酸蝕時(shí)干膜容易在傳送和前面的工序中將掩孔的膜和表面的膜弄破或劃傷,所以生產(chǎn)時(shí)需小心,用酸蝕其線路效果較堿蝕要好,不存在蘑菇效應(yīng)側(cè)蝕較堿蝕少,另用扇形噴嘴效果明顯好于錐形噴嘴。酸蝕后線的阻抗變化小一些。

  在生產(chǎn)過程中,貼膜的速度溫度,板面的清潔度,重氮片的清潔度對(duì)合格率影響較大,對(duì)酸蝕貼膜的參數(shù)及板面的平整尤為重要;對(duì)堿蝕,曝光的清潔度很重要。

  普通的設(shè)備不做特別調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)3.0mil/3.0mil(指菲林線寬、間距)的板;但合格率受環(huán)境和人員操作的熟練程度和操作水平的影響,堿蝕適合生產(chǎn)3.0mil/3.0mil以下的線路板,除非基銅小到一定的程度,扇形噴嘴效果明顯好于錐形噴嘴。

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